做好這4點東莞注塑噴油工廠可以防止品質問題再發生

2025/5/10 From：東莞UV噴油廠家-順馳塑膠 點擊次數：

東莞注塑噴油工廠品質問題重復發生，它的根源到底是什么？事實上，制造工廠很多品質問題都是一些低級錯誤，開會天天講，8D報告也回復了，下次做貨時還是會發生，有的時候，那工廠怎么樣可以做到讓品質問題不會重復發生？以下4點是防止品質問題不會再發生的重要的保障。

1、分析得到位

當準分子噴涂加工有客投訴的時候，品質部門一定要分析產品質量問題到底根源在哪里，質檢人員必須去現場確認，而且一定驗證過問題就在某個工序。只有這樣處理，才能真正抓到質量問題的源頭，為下一步找解決方案提供依據。

2、解決方法有可行性

面對質量問題的解決，我們在制定改善對策的時候，必須具體而有可執行性。舉個例子：東莞UV噴油工序問題，是需要買一臺設備來解決什么問題？還是人為操作上需要規范？員工作業具體動作跟前面所分析的關鍵問題之間的關系是什么？如有邏輯關系都不對，那改善對策就沒有意義。

3、驗證動作的有效性

品質改善對策制定以后，在下批次做貨的時候，品質部要針對所提的對策，在現場跟進并記錄數據，通過數據分析，看看動作是有效還是沒效。只有驗證過數據良性的，而且動作是有效的，這個問題下次才不會發生。

4、重構流程

注塑噴油加工生產流程是8個工序，這個8個工序里面，為了防止工序中出現質量問題，是否設置了夾具與治具輔助檢測，管控品質問題發生。東莞注塑噴油工廠只有對每一道工序都進行嚴格的作業標準與檢測標準，不良品就不會流到下一個工序，從而讓生產流程更有序，更高效率。